各教学单位：
根据《2014-2015学院师资队伍暨双师素质教师认定及培训方案》及高职高专院校评估指标要求，为提高双师素质教师比例，学院在本学期寒假期间进行教师职业技能鉴定集中培训。具体要求如下：
1.参加培训人员条件
（1）年龄男55周岁以下，女50周岁以下；
（2）没有与本专业对应的职业技能证书的。
2.培训要求
（1）本次培训以实际操作为主，开学前一周参加考证的教师提前到校进行集中培训；
（2）系部是主要培训组织部门；
（3）各专业对应考取的职业工种种类应在学院能够鉴定的范围内选取。
3.考试
考试由学院职业技能鉴定中心负责，考试分为理论和实际操作两部分。理论学习采取自学方式，考试时间为2014年3月29日早8:30分；实际操作考试于2014年2月21、22日两天时间进行。
4.学院政策
（1）学院为参加考试的教师购买教材；
（2）学院负责职业技能鉴定费；
（3）学院负责实际操作统一培训耗材费。
5.报名要求：
（1）申请表一式两份；（见附件1）
（2）身份证及与本专业相对应的毕业证书或专业技术职务资格证书复印件各一份；
（3）小二寸红色底板照片三张，其中两张分别粘在申请表上；
（4）各教学单位将报名人员及报名要求的内容于15日前统一交到校企合作部职业技能鉴定中心谭雪峰老师处（64644337、13514422051）。
6.其他
各专业对应考取的部分工种（职业）要求与标准见附件2。
附件1：申请表
附件2：部分工种（职业）要求与标准
学院人事处
2014年1月10日
附件1：
化工行业特有工种职业技能鉴定申请表
| 姓名 |
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性别 |
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出生年月 |
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民族 |
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手机 |
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相
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| 工作单位 |
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联系电话 （区号） |
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| 单位地址 |
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邮政编码 |
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片
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| 电子信箱 E—mail |
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| 身份证号码 |
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| 现所持《职业资格证书》编号 |
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| 发证单位 |
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| 发证时间 |
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专业工种 |
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| 技术等级 |
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从事本工种工龄 |
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| 申报鉴定工种 |
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申报鉴定级别 |
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| 鉴定前培训时间 |
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| 申请鉴定时间 |
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鉴 定 站 意 见
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职业技能鉴定站(盖章) 年月日 |
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备
注
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附件2：
部分工种（职业）要求与标准
化工总控工鉴定要求、鉴定内容
（一）化工总控工中级鉴定要求、鉴定内容
| 职业 功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 一、 试 验 准 备 |
（一） 工艺准备 |
1．能进行运转设备的清洗 2．能进行试验装置的试漏检查操作 3．能按小试装置流程图建立小试试验装置 |
1．运转设备的清洗方法 2．装置试漏检查的方法 3．建立小试试验装置注意点 |
| （二） 物料及设备准备 |
1．能检查确认原材料和常用设备等级、规格、型号、数量是否符合试验要求 2．能进行小试试验装置试漏后的消漏操作 3．能进行小试试验装置的试运行 4．能进行中试试验用的公用工程中水、电、汽正常投入使用操作 |
1．原材料和常用设备等级、规格、型号 2．试验装置堵漏的方法 3．小试试验操作法 4．试验公用工程运行规定 |
| 二、 工 艺 试 验 |
（一） 工艺试验操作 |
1．能按试验要求进行加料操作 2．能按试验要求进行常压反应器的温度、物料液位的控制 3．能按试验要求进行蒸馏设备的温度、压力、物料流速的控制 4．能按试验要求进行干燥设备的温度、压力、物料流速的控制 |
1．加料的方式方法及注意事项 2．常压反应器的操作方法 3．蒸馏设备的操作方法 4．干燥设备的操作方法 |
| （二） 采样 |
1．能进行常温负压气体的采样操作 2．能进行静态、非均匀液体的采样及制样操作 3．能进行采样量的估算 4．能进行固体样品的制样 |
1．负压气体的采样方法 2．静态、非均匀液体的采样及制样方法 3．采样量估算的方法 4．固体样品制样的方法 |
| （三） 事故判断与处理 |
1．能判断、处理试验中输送设备的空运卸载、超载、超温等故障 2．以处理小试试验操作中紧急停水、停电、停汽、停料等故障 3．能按指令或要求处理小试、中试试验操作中反应器超温、超压等异常现象 |
1．输送设备的操作 2．紧急停水、停电、停汽、停料情况下试验工作处理的方法及注意事项 3．温度、压力调节的方式和方法 |
| 三、 试 验 总 结 |
（一） 数据整理 |
1．能用表格整理试验数据 2．能用图形表示试验数据 3．能计算试验数据的极差、标准偏差 4．能用3d法检验试验数据中异常数据 |
1．数据整理的方法 2．图形表示试验数据方式 3．极差、标准偏差的计算 4．3d法检验异常数据 |
| （二） 仪器及设备的维护保养 |
1．能进行试验结束后的阀门、机、泵清理与维护保养 2．能进行试验结束后的反应器和蒸馏、干燥等设备的清理与维护保养 3．能进行试验结束后的温度、压力、流量计等仪器仪表的维护保养 4．能进行试验用法兰、阀门密封垫片的更换 |
1．阀门、机、泵清理与维护保养方法 2．反应器和蒸馏、干燥设备的清理与维护保养方法 3．温度、压力、流量计等仪器仪表的维护保养方法 4．法兰、阀门密封垫片的更换方法 |
（二）化工总控工高级工鉴定要求、鉴定内容
| 职业 功能 |
工作 内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 一 、 试 验 准 备 |
（一）工艺 准备 |
1．能绘制小试试验装置流程示意图 2．能按设备装置流程图核对小试试验装置 3．能按中试试验设备装置流程图建立中试装置 4．能调试高温或高压的小试试验装置 5．能进行中试试验中的单体设备试车 |
1．绘制试验装置流程示意图方法 2．核对小试试验装置的注意事项 3．建立中试试验装置注意事项 4．高温高压工况下调试装置的注意事项 5．单体设备试车的方法及注意事项 |
| （二）物料及设备准备 |
1．能选择适合试验要求的原料、辅料及机、泵等设备 2．能按试验要求配置仪器仪表 |
1．选择原料、辅料及设备、机、泵的原则 2．选择仪器仪表的原则 |
| 二 、 工 艺 试 验 |
（一）工艺试验操作 |
1．能按试验要求进行高温或高压反应器的温度、压力、物料量的控制 2．能按试验要求进行萃取、结晶等设备的温度、原理、液液比、液固比的控制 3．能按试验要求调整工艺操作参数 4．能操作试验用的集散控制系统 |
1．高温或高压反应器操作方法及注意事项 2．萃取、结晶等设备操作方法及注意事项 3．试验工艺操作参数调整方法及注意事项 4．试验用的集散控制系统 |
| （二）采样 |
1．能进行高温或高压物料的采样操作 2．能进行高黏度物料的采样操作 3．能进行气液、气固、液固及气液固试验物料的采样操作 |
1．高温或高压的物料采样的方法及注意事项 2．高黏度物料性能及采样方法 3．气液、气固、液固及气液固试验物料的采样方法 |
| （三）事故判断与处理 |
1．能分析、判断、处理试验中因压力、温度变化，使反应物料比偏高、偏低等异常情况 2．能分析、判断、处理试验中反应器和蒸馏、干燥等设备的溢料、液泛、泄漏、断料、振动等异常情况 3．能判断试验中突发超温、超压的事故并组织停车处理 |
1．化工试验中事故产生原因、种类及排除方法 2．化工单体设备常见故障 3．试验中超温、超压情况处理方法 |
| 三 、 试 验 总 结 |
（一）数据 整理 |
1．能用Q法或t法的数理统计方法检验试验数据 2．能进行阶段试验总结并提出下一阶段试验建议 3．能进行试验用主要物料消耗量的计算 4．计算试验中“三废”的排放量、有毒物浓度 |
1．Q法或t法的数据统计异常数据的检验方法 2．阶段性试验总结的编写要求 3．反应物料的计算方法 4．试验中“三废”的排放量、有毒物浓度计算方法 |
| （二）仪器及设备的维护保养 |
1．能进行试验结束后的高温或高压反应器和萃取、结晶等设备的清理与维护保养 2．能进行试验用压缩机、鼓风机、冷冻机等动设备的维护保养 3．能进行试验用法兰、阀门密封垫片材质、规格的选型 |
1．高温或高压反应器和萃取、结晶等设备的清理与维护保养方法 2．压缩机、冷冻机等动设备的维护保养方法 3．法兰、阀六密封垫片材质、规格、用途 |
分析工鉴定要求、鉴定内容
分析工 (初级)
一、鉴定要求
1.适用对象
从事化工企业中原料，中间体及成品分析检验的人员。
2.申报条件
（1）文化程度：初中毕业。
（2）现有技术等级证书级别：学徒期满。
（3）本工种工作年限：三年。
（4）身体状况：健康。
3.考生与考评员比例
（1）知识：20：1
（2）技能：1：3
4.鉴定方式和时间
（1）知识：笔试，限时60~120min。满分100分，60分及格。
（2）技能：笔试、口试、模拟操作，按实际需要确定时间。满分100分，60分及格。
1.知识要求
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 基本知识 |
数理统计知识 |
①了解误差的知识：了解系统误差和偶然误差的概念及减小系统误差和偶然误差方法 ②了解精密度和准确度的概念 ③掌握有效数字的概念及预算规则 |
5 |
| 专业知识 |
1．容量分析知识 |
①掌握酸碱滴定原理及计算：一元酸碱的滴定原理、酸碱滴定常用指示剂及其变色范围； ②掌握氧化还原滴定原理及计算：熟悉常用的氧化还原滴定方法，了解氧化还原滴定终点的方法； ③掌握沉淀滴定原理及计算：熟悉常用的沉淀滴定法，了解银量法的原理； ④掌握络合滴定的原理及计算：了解金属指示剂及其他指示剂终点的方法 |
65 |
| 2．重量分析知识 |
①掌握重量分析的基本原理； ②了解用于重量分析的反应及对沉淀的要求 |
10 |
| 相关知识 |
1．标准化知识 |
①了解标准化法； ②可根据标准文本正确执行标准 |
5 |
| 2．采样知识 |
①组成分布比较均匀的试样的采取； ②组成分布很不均匀的试样的采取； |
5 |
| 3．安全知识 |
①熟悉常用试剂及分析物料的危害性； ②熟悉实验室安全规章，消防和救护的方法； ③熟悉分析过程中生产的“三废”的处理及排放方法 |
10 |
2．技能要求
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 操作技能 |
分析操作能力 |
（1）容量分析 ①酸碱滴定：能够熟练进行酸碱滴定操作如一元酸碱的滴定操作、多元酸碱的滴定操作，会确定滴定的终点； ②氧化还原滴定法：能够熟练的进行氧化还原滴定操作如高锰酸钾法、重铬酸钾法、碘量法，会利用指示剂确定终点，会用费林试剂测定微量水； ③沉淀滴定法：能熟练使用银量法测定氯含量，掌握银量法终点的确定方法如摩尔法、佛尔哈德法； ④络合滴定法：能熟练进行络合滴定操作，能对不同的滴定方式进行操作如直接滴定、间接滴定、反滴定、置换滴定，会选用指示剂确定终点 （2）重量分析法 ①熟练掌握重量分析的操作方法； ②能熟练进行沉淀与溶液分离及沉淀处理的操作如沉淀的过滤与洗涤、沉淀的烘干与灼烧 （3）仪器分析 ①分光光度法：能熟练进行目视比色法和分光光度法的分析操作； ②气相色谱法：能熟练使用气相色谱法进行定性和定量分析如对未知物进行定性分析、对已知物进行定量分析 |
65 |
| 工具设备使用维护 |
仪器的使用与维护能力 |
①容量分析中常用仪器的使用与维护如玻璃的使用方法、玻璃仪器的洗涤与干燥、常用的洗涤液的使用方法； ②玻璃灯工的基本技术； ③仪器分析中仪器的使用与维护如正确使用紫外分光光度计、酸度计的使用、气相色谱仪的使用与维护 |
25 |
| 其他 |
安全操作及“三废”处理能力 |
①正确执行安全操作规程 ②能对不同性质的“三废”进行妥善处理 |
10 |
分析工 (中级)
一、鉴定要求
1.适用对象
从事化工企业中原料，中间体及成品分析检验的人员。
2.申报条件
（1）文化程度：初中毕业。
（2）现有技术等级证书级别：初级工技术登记证书，持证三年。
（3）本工种工作年限：五年。
（4）身体状况：健康。
3.考生与考评员比例
（1）知识：20：1
（2）技能：1：3
4.鉴定方式和时间
（1）知识：笔试，限时60~120min。满分100分，60分及格。
（2）技能：笔试、口试、模拟操作，按实际需要确定时间。满分100分，60分及格。
二、鉴定内容
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 基本知识 |
数理统计知识 |
①了解误差的知识：了解系统误差和偶然误差的概念及减小系统误差和偶然误差方法； ②了解精密度和准确度的概念； ③掌握有效数字的概念及预算规则 |
5 |
| 专业知识 |
容量分析知识 |
①掌握酸碱滴定原理及计算如一元及多元酸碱的滴定原理、常用指示剂的选用； ②掌握氧化还原滴定原理及计算：熟悉常用的氧化还原滴定方法，氧化还原滴定指示剂的选择； ③掌握沉淀滴定原理及计算如了解沉淀滴定法的沉淀反应应具备的条件，了解常用的沉淀滴定法、熟悉银量法的原理； ④掌握络合滴定的原理及计算：了解金属指示剂及其他指示剂终点的方法、了解混合离子分别滴定的原理 |
40 |
| 重量分析知识 |
①掌握重量分析的基本原理； ②了解用于重量分析的反应及对沉淀的要求 |
5 |
| 专业知识 |
3．吸光光度知识 |
①掌握吸光光度法的基本原理； ②熟悉目视比色法的分光光度法的异同点； ③熟悉分光光度计的构造 |
10 |
| 4．气相色谱法知识 |
①掌握气象色谱法的基本原理； ②熟悉仪器的构造如色谱柱、气相色谱检测器； ③掌握气相色谱法定量和定性的方法和原理； |
20 |
| 5．滴定分析中的分离法方法知识 |
①定量分析中进行分离的原因和目的； ②熟悉常用的分离方法 |
10 |
| 相关知识 |
1．标准化知识 |
①了解标准化法； ②可根据标准文本正确执行标准 |
2 |
| 2．安全知识 |
①熟悉常用试剂及分析物料的危害性； ②熟悉实验室安全规章，消防和救护的方法； ③熟悉分析过程中生产的“三废”的处理及排放方法 |
8 |
（三）技能要求
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 操作技能 |
分析操作能力 |
（1）容量分析 ①酸碱滴定：能够熟练进行酸碱滴定操作如一元酸碱的滴定操作、多元酸碱的滴定操作，能根据不同的滴定反应选取合适指示剂，会配制NaOH和HCL的标准溶液，会对配制好的NaOH和HCL标准溶液进行标定； ②氧化还原滴定法：能够熟练的进行氧化还原滴定操作如高锰酸钾法、重铬酸钾法、碘量法，熟悉氧化还原滴定终点的确定方法，会利用指示剂确定终点，会配制氧化还原滴定中用到的标准溶液如高锰酸钾标准溶液、重铬酸钾标准溶液、碘标准溶液、硫代硫酸钠标准溶液，会用费林试剂测定微量水，会配制费林试剂； ③沉淀滴定法：能熟练使用银量法测定氯含量，掌握银量法终的确定方法如摩尔法、佛尔哈德法； ④络合滴定法：能熟练进行络合滴定操作，能对不同的滴定方式进行操作如直接滴定、间接滴定、反滴定、置换滴定，会选用指示剂确定终点 （2）质量分析法 ①熟练掌握质量分析的操作方法； ②能熟练进行沉淀与溶液分离及沉淀处理的操作如沉淀的过滤与洗涤、沉淀的烘干与灼烧 （3）仪器分析 ①分光光度法：能熟练进行目视比色法和分光光度法的分析操作（可见光区和紫外光区）； ②气相色谱法：能熟练使用气相色谱法进行定性和定量分析如对未知物进行定性分析、对已知物进行定量分析，能够对分析中出现的异常现象进行分析和解决 |
70 |
| 工具设备使用维护 |
仪器的使用与维护能力 |
①容量分析中常用仪器的使用与维护如玻璃的使用方法、玻璃仪器的洗涤与干燥、常用的洗涤液的使用方法； ②玻璃灯工的基本技术； ③仪器分析中仪器的使用与维护如正确使用紫外分光光度计、酸度计的使用、气相色谱仪的使用与维护 |
20 |
| 其他 |
安全操作及“三废”处理能力 |
①正确执行安全操作规程 ②能对不同性质的“三废”进行妥善处理 |
10 |
分析工 (高级)
一、鉴定要求
1.适用对象
从事化工企业中原料，中间体及成品分析检验的人员
2.申报条件
（1）文化程度：初中毕业。
（2）现有技术等级证书级别：初级工技术登记证书，持证五年。
（3）本工种工作年限：八年。技工学校和职业高中本专业（工种）毕业生申报高级工为三年
（4）身体状况：健康。
3.考生与考评员比例
（1）知识：20：1
（2）技能：1：3
4.鉴定方式和时间
（1）知识：笔试，限时60~120min。满分100分，60分及格。
（2）技能：笔试、口试、模拟操作，按实际需要确定时间。满分100分，60分及格。
二、鉴定内容
1.知识要求
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 基本知识 |
1．数理统计知识 |
①掌握数理统计基本知识； ②可根据数理统计知识及误差理论对分析数据进行处理如有效字的修约规则、平均偏差的概念、平均值的标准偏差、变异系数的概念、可疑数据的取舍、对分析数据进行正确处理 |
5 |
| 专业知识 |
1．容量分析知识 |
①掌握酸碱滴定原理及计算如一元及多元酸碱的滴定原理、非水溶液酸碱滴定的原理、常用指示剂的选用、酸度计指示终点； ②掌握氧化还原滴定原理及计算熟悉常用的氧化还原滴定方法，氧化还原滴定指示剂的选择； ③掌握沉淀滴定原理及计算如了解沉淀滴定法的沉淀反应应具备的条件，了解常用的沉淀滴定法、熟悉银量法的原理及终点确定； ④掌握络合滴定的原理及计算如了解金属指示剂及其他指示剂终点的方法、了解混合离子分别滴定的原理 |
30 |
| 2．重量分析知识 |
①掌握重量分析的基本原理； ②掌握用于重量分析的反应及对沉淀的要求； ③掌握沉淀分离及处理的原理 |
10 |
| 专业知识 |
3．电位分析法知识 |
①掌握电位分析法的基本原理； ②电极的知识如参比电极、指示电极； ③电位滴定法的仪器装置知识； ④电位滴定法终点的确定； ⑤库仑分析法如库仑分析法的理论基础、控制电位的库仑分析法的原理、恒电流库仑分析法的原理 |
10 |
| 4．分光光度法知识 |
①掌握分光光度法的基本原理如可见光区、紫外光区； ②熟悉目视比色法的分光光度法的异同点； ③熟悉分光光度计的构造； ④显色反应及显色条件的选择； ⑤吸光度测量条件的选择 |
10 |
| 5．气相色谱法知识 |
①掌握气相色谱法的基本原理； ②熟悉仪器的构造如色谱柱（填充柱）、气相色谱检测器（TCD，FID）； ③掌握气相色谱法定量和定性的方法和原理； ④色谱柱填充和固定液凃渍的知识； ⑤了解气相色谱分离操作条件选择的知识； ⑥了解毛细管色谱的初步知识 |
15 |
| 6．液相色谱法知识 |
①了解液相色谱法的基本原理； ②了解液相色谱仪的基本构造； ③能进行定量和定性测量 |
| 相关知识 |
1．定量分析中的分离方法知识 |
①定量分析中进行分离的原因和目的； ②熟悉常用的分析方法 |
4 |
| 2．标准化知识 |
①了解标准化法； ②可根据标准文本正确执行标准 |
3 |
| 3．安全知识 |
①熟悉常用试剂及分析物料的危害性； ②熟悉实验室安全规章，消防和救护的方法； ③熟悉分析过程中生产的“三废”的处理及排放方法 |
8 |
2、技能要求
| 项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重% |
| 操作技能 |
分析操作能力 |
（1）容量分析 ①酸碱滴定：能够熟练进行酸碱滴定操作如一元酸碱的滴定操作、多元酸碱的滴定操作，能根据不同的滴定反应选取合适指示剂，会配制NaOH和HCL的标准溶液，会对配制好的NaOH和HCL标准溶液进行标定； ②氧化还原滴定法：能够熟练的进行氧化还原滴定操作如高锰酸钾法、重铬酸钾法、碘量法，了解其他一些氧化还原滴定操作如铈量法、溴酸钾法，掌握氧化还原滴定终点的确定方法如绘制氧化还原滴定曲线、会利用指示剂确定终点，掌握对被测物进行预处理的方法如预氧化和预还原、除去有机干扰杂质、会配制氧化还原滴定中用到的标准溶液如高锰酸钾标准溶液、重铬酸钾标准溶液、碘标准溶液、硫代硫酸钠标准溶液，会用费林试剂测定微量水，会配制费林试剂并标定； ③沉淀滴定法：能熟练使用银量法测定氯含量，掌握银量法终点的确定方法如摩尔法、佛尔哈德法； ④络合滴定法：能熟练进行络合滴定操作，能对不同的滴定方式进行操作如直接滴定、间接滴定、反滴定、置换滴定，会进行混合离子分别滴定的操作如控制酸度的方法、掩蔽和解蔽的方法，会选用指示剂确定终点 （2）质量分析法 ①熟练掌握质量分析的操作方法； ②能熟练进行沉淀与溶液分离及沉淀处理的操作如沉淀的过滤与洗涤、沉淀的烘干与灼烧 （3）仪器分析 ①分光光度法：能熟练进行目视比色法和分光光度法的分析操作，熟悉显色反应及显色条件选择，熟悉吸光度测量条件的选择； ②电位分析法：掌握电位分析的操作如电位滴定法、极谱法、库仑滴定法，能根据不同的待测物选用不同的指示电极，会确定滴定终点 ③气相色谱法：能熟练使用气相色谱法进行定性和定量分析如对未知物进行定性分析、对已知物进行定量分析，能够对分析中出现的异常现象进行分析和解决，能装填色谱柱； ④液相色谱法：能够使用液相色谱仪进行分析操作如对未知物进行定性分析、对已知物进行定量分析 |
65 |
| 工具设备使用维护 |
仪器的使用与维护能力 |
①容量分析中常用仪器的使用与维护如玻璃的使用方法、玻璃仪器的洗涤与干燥、常用的洗涤液的使用方法； ②玻璃灯工的基本技术； ③仪器分析中仪器的使用与维护如正确使用紫外分光光度计、酸度计的使用、气相色谱仪的使用与维护 |
25 |
| 其他 |
安全操作及“三废”处理能力 |
①正确执行安全操作规程 ②能对不同性质的“三废”进行妥善处理 |
10 |
化工检修钳工职业标准
2、基本要求
2.1 职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵守法律、法则和有关规定。
（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。
（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安装操作规程。
（4）工作认真负责,团结合作。
（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明检修。
2.2基础知识
2.2.1基础理论知识
（1）视图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2.2.2化工机械基础知识
（1）基础力学知识。
（2）机械传动与液压传动知识。
（3）润滑与密封。
（4）化工生产用泵。
（5）风机与压缩机。
（6）气轮机。
（7）离心机及矿山机械等。
2.2.3钳工基础知识
（1）量具的选择和使用。
（2）画线知识。
（3）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨）。
2.2.4电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）安全用电知识。
2.2.5仪表工知识
（1）设备主要控制仪表的作用。
（2）设备主要检测仪表的作用。
2.2.6安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
（4）消防管理条例。]
2.2.7质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与操作。
2.2.8相关法律、法规知识
（1）劳动法相关知识。
（2）合同法相关知识。
3.工作要求
本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递级，高级别涵盖低级别的要求。
3.1初级
根据申报情况选择安装与调试、维修与两个职业功能之一进行考评。其余职业功能为必考内容。
| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 一、安全及技术准备 |
（一）劳动保护与作业环境准备 |
1.能按要求准备个人劳保用品 2.能进行设备、工具的安全检查，并合理使用钳工工具 |
1.化工维修钳工安全操作规程 2.相关设备的使用方法及安全操作规程 3.化工维修钳工常用工具安全使用知识 |
| （二）技术准备 |
1.能阅读简单机泵设备的使用和维修说明书 2.能读懂作业计划书、工艺文件 |
1.设备的分类、通用特性、结构特性等知识 2.设备说明书的阅读方法 3.设备作业计划书的阅读方法 4.设备安装、修理的有关知识 5.常用机械连接零件机密封件知识 |
| 二、安装与调试 |
（一）物料、工具准备 |
1.能合理选用设备安装中常用的材料 2.能合理选用常用的工具、夹具、量具 3.能根据现场条件自制简单的安装工具 |
1.备件的种类、作用及维修或更换作业知识 2.常用安装材料知识 3.常用工具、夹具、量具作用 |
| （二）设备搬迁、安装、调试 |
1.能使用起重作业机械及工具进行设备的搬迁 2.能测量平面的直线度及两平面之间的平行度、垂直度 3.能拆装、调整一般齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构等 4.能拆装、调整一般滚动轴承 5.能进行键连接配制 |
1.起重作业机械及工具的使用知识 2..建筑安装材料及地基养护知识 3.直线度、平行度、垂直度测量方法 4.一般齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构、拆装、调整方法 5.一般滚动轴承拆装、调整方法 6.键连接配合知识 |
| （三）检查 |
1.能进行设备安装质量检查，确认设备基础地脚螺栓受力均匀、无松动、灰浆捣实无空洞 2.能根据安装外观和手工转动判断一般齿轮传动机构、皮带传动机构、链传动机构是否正常 3.通过手盘车，能判断小型泵类设备运动部件安装是否正确 |
1.设备安装检查知识 2.设备外观检查的规范和标准 |
| 三、维修与改良 |
（一）作业准备 |
1.能按技术要求正确选用备品备件 2.能合理选用修配一般零件所需的材料 3.能根据指令准备所需工具和量具 |
1.配件图纸和相关技术要求 2.金属材料基本知识 3.常用工具和量具的使用 |
| （二）设备润滑、保养、修理及改良 |
1.能进行普通设备润滑作业 2.能更换简单机泵设备中的易损件和清洗润滑系统 3.能进行设备日常维护保养 4.能进行铲锉、划线、钻孔、攻丝、刮削、研磨、剔槽、配键等钳工基本操作 5.能制作、修复、改进各种简单的零部件，会做简单样板、工具夹等 6.能配制刮削用显色剂，并进行配合面的粗刮 |
1.设备的润滑知识 2.设备的密封及治漏知识 3.机械装置及机械零件的清洗方法 4.机械设备日常维护保养知识 5.钳工基础知识 6.常见热处理基本知识 7.平面刮削知识 8.直线度、平行度、垂直度的测量知识 9.齿轮传动、皮带传动、链传动知识 10.滚动轴承基本知识 11.键连接知识 |
| （三）检查 |
1.能进行设备日常检查，确认设备充分、密封正常、无渗漏点、机件完整、紧固牢靠、防护有效 2.能根据声音、温度、振动及压力等要素变化，鉴别设备运转是否正常，并能排除一般故障 |
1.设备日常检查知识 2.设备运转手册 |
3.2中级
根据申报情况选择安装与调试、维修与改良两个职业功能之一进行考评。其余职业功能为必考内容。
| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 一、安全及技术准备 |
（一）劳动保护与作业环境准备 |
1.能对作业场地进行安全技术检查 2.能对起重机械进行安全技术检查 |
1.安全技术知识 2.简单起重机械的安全操作技术 |
| （二）技术准备 |
1.能读懂设备说明书 2.能读懂施工图样 |
1.通用机械传动件知识 2.机械传动和液压传动基础知识 |
| 二、安装与调试 |
（一）物料、工具准备 |
1.能正确选用安装专用工具 2.能根据要求正确选用型钢、垫铁等安装辅助用料 3.能进行安装及调试所需工具、量具的准备 |
1.专用工具、器具的使用 2.设备安装技术要求 |
| （二）设备搬迁、安装、调试 |
1.能进行小型设备安装基础的检查 2.能进行小型设备的就位、调平及安装 3.能根据技术要求通过安装过程对配合情况进行调整 4.能对小型旋转机械的装配情况进行调整 5.能安装常用类型的密封组件 6.能完成静平衡校正 |
1.设备安装基础的制作及检查知识 2.设备安装知识 3.公差与配合、装配工艺技术知识 4.设备运行与操作知识 5.密封结构原理 6.静平衡原理 |
| （三）检查 |
1.能检查安装完毕的设备连接是否牢固可靠 2.能检查齿轮啮合的正确性，并能作相应调整 3.能检查转轴连接的对中情况 |
1.安装规范 2.齿轮结构及啮合的基本知识 |
| 三、维修与改良 |
（一）作业准备 |
1.能正确选用润滑油 2.能通过维修前的检查，确定设备的修复件、更换件 3.能进行维修作业中辅助材料的准备 4.能制作检修所需的辅助工期器具，能磨出各种几何角度的钻头，并掌握錾子、刮刀等工具的热处理方法 |
1.机械摩擦、磨损知识 2.润滑基本知识 3.设备的修复件、更换件的确定方法 4.辅助材料的种类及其应用方法 5.刀具切削原理及钻头几何角度知识 6.基本热处理常识 |
| （二）设备润滑、保养、修理及改良 |
1.能判断润滑油是否失效 2.能对一般运动副进行修复 3.能维修各类常用密封元件 4.能修补各类零部件缺陷 5.能判断、维修简单液压传动装置 6.能进行机组对中，并能正确连接 |
1.常用润滑油（脂）密封油的名称、牌号、性能、用途及基本管理要点 2.滑动轴承修理和调整 3.滚动轴承的装配和调整 4.动压、静压、动静压轴承的工作原理及装配知识 5.密封基础知识 6.相关液压传动知识 7.机组对中要求 |
| （三）检查 |
1.能进行设备的定期检查 2.能分析、判断设备润滑油是否变质 3.能通过感官判断机械设备运行是否异常，能分析并排除常见故障 4.能确定机组滑销定位系统是否正常 |
1.设备定期检查的内容 2.润滑油变质的判定方法 3.一般设备几何精度测量误差的方法 4.减少几何精度测量误差的方法 5.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法 |
3.3高级
根据申报情况选择安装与调试、维修与改良两个职业功能之一进行考评。其余职业功能未必考内容。
| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 一、安全及技术准备 |
（一）劳动保护与作业环境准备 |
能对作业组内全体成员的安全准备进行检查和监督 |
1. 安全检查的目的、内容及方式 2. 作业组内各配合工种的安全操作规程 |
| （二）技术准备 |
1．能根据设备技术文件内容掌握设备修理及安装要点 2．能根据施工作业计划，修理及安装工艺，对操作施工步骤进行分解 |
1．设备机械转动，液压传动，气动传动及电气系统的工作原理 2．机械零件修复技术 3．设备修理及安装工艺 |
| 二、安装与调试 |
（一）物料、工具准备 |
1．能进行作业用工具，器具，量具的设计制作或选用 2．能使用光学平直仪等光学仪器 3．能进行安装预备材料和辅助材料的选用 |
1．一般专用工具的设计，制作知识 2．水准仪，合像水平仪，光学水平仪，经纬仪等工作原理，使用方法及检测数据处理分析知识 3.安装调试技术要求 |
| （二）设备搬迁、安装、调试 |
1.能选择、测定机械设备安装的场地、环境和条件 2.能完成大中型、较复杂转动设备的搬迁和安装 3.能对机组转子的同轴度进行调整 4.能对大型、高速、精密、复杂机组进行正确对中 |
1.设备安装环境及条件的有关知识 2.大型设备的安装知识 3.大型、精密零件的制造知识 4.金属表面修复技术 5.流体东压润滑原理 |
| （三）检查 |
1.能通过仪表显示或仪器检测判断设备的主要故障 2.能进行大型、高速、精密、复杂设备的几何精度检查，分析超差原因并进行处置 |
1.设备故障的表现形式及排除方法 2.机泵装配的几何精度检查知识 3.设备精密机械零部件的测量知识 4.大型、高速、精密、设备的几何精度超差原因及处置方法 |
| 三、维修与改良 |
（一）作业准备 |
1.能根据设备破损状态及修前检查结果制定物料准备方案 2.能正确使用检修专用工具、器具 3.能合理选用维修替代材料 |
1.金属铸造、锻造、压力和加工等基本知识 2.专用工具器具使用手册 3.金属及非金属材料知识 |
| （二）设备润滑、保养、修理及改良 |
1.能排除大型，高速，精密，复杂设备运行中的机械，液压故障 2.能对高速，精密复杂机器零件或运动副进行修复及调整 3.能进行轴，杆系元件的校直 4.能检修，装备各种类型的密封组合部件 1． |
1.大型，高速，精密，复杂设备运行中的常见故障及排除方法 2.液压系统的维修知识 3.大型，高速，精密，复杂机械零件的修复技术 4.典型运动副的修复及调整技术 5.密封结构原理及规范规范 2． |
| （三）检查 |
1.能实施对大型，高速，精密，复杂设备运行状况的检查，并能对因非工艺原因引起的设备异常进行分析和排除 2.能进行旋转的动平衡校正 3.能进行故障检监测 |
1.大型，高速，精密，复杂设备工作精度检验及工件超差处置方法 2.动平衡原理，方法及平衡精度计算方法和去除不平衡因素的方法 3.机械故障的检测方法 |
| 四、技术指导与专业管理 |
（一）技术指导 |
能指导本职业初级，中级人员进行实际操作 |
指导实际操作的基本知识 |
| （二）质量管理 |
能应用质量管理知识组织班组开展质量管理活动 |
质量管理知识 |
| （三）生产管理 |
1.能组织化工维修钳工协同作业，完成修理任务 2.能编制机组检修方案 |
1.班组生产管理知识 2.班组经济核算知识 3.设备修理网络计划知识 |
化工仪表维修工职业标准
2．基本要求
2．1职业道德
2．1．1职业道德基本知识
2．1．2职业守则
(1)爱岗敬业，忠于职守。
(2)按章操作，确保安全。
(3)认真负责，诚实守信。
(4)遵规守纪，着装规范。
(5)团结协作，相互尊重。
(6)节约成本，降耗增效。
(7)保护环境，文明生产。
(8)不断学习，努力创新。
2．2基础知识
2．2．1基本理论知识
(1)电工学基础知识。
(2)电子学基础知识。
(3)计算机应用基础知识。
(4)机械制图基础知识。
(5)化学分析基础知识。
(6)环境保护知识。
(7)化工工艺知识。
(8)误差理论知识。
2．2．2专业理论知识
(1)过程检测仪表知识。
(2)过程控制仪表知识。
(3)自动控制系统知识。
2．2．3安全及环境保护知识
(1)防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒知识。
(2)安全技术规程。
(3)环保基础知识。
(4)废水、废气、废渣的性质、处理方法和排放标准。
(5)压力容器的操作安全知识。
(6)高温高压、有毒有害、易燃易爆、冷冻剂等特殊介质的特性及安全知识。
(7)现场急救知识。
2．2．4消防知识
(1)物料危险性及特点。
(2)灭火的基本原理及方法。
(3)常用灭火设备及器具的性能和使用方法。
2．2．5相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)计量法相关知识。
(3)职业病防治法相关知识。
(4)安全生产法及化工安全生产法规相关知识。
(5)化学危险品管理条例相关知识。
3．工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的知识和技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1初级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
一 、 化 工 仪 表 维 修
(一)维修前的准备
1．能识读带控制点的工艺流程图
2．能识读自控仪表外部接线图
3．能根据仪表维护需要选用工具、器具
4．能根据仪表维护需要选用标准仪器
5．能根据仪表维护需要选用所需材料
6．工艺生产过程和设备基本知识
7．自控仪表图例符号的表示与含义
8．标准仪器的使用方法及注意事项
9．工具、器具的使用方法及注意事项
10．仪表常用材料的基本知识
(二)使用与维护
1．能按仪表操作规程使用和维护压力、温度、流量、液位等仪表
2．能对现场仪表进行防冻、防腐、防泄漏处理
3．化工仪表操作规程
4．仪表防冻、防腐、防泄漏处理方法
(三)检修与投入运行
1．能对压力、温度、流量、液位等仪表进行检修和调试
2．能对压力、温度、流量、液位等仪表投入运行
3．能进行误差计算
4．压力、温度、流量、液位等仪表的检修知识
5．压力、温度、流量、液位等仪表投入运行的规程
二 、 化 工 分 析 仪 表 维修
(一)维修前的准备
1．能识读带控制点的工艺流程图
2．能识读分析仪表供电、供气原理图
3．能识读本岗位在线分析系统结构框图及接线图
4．能识读可燃气体报警器、有毒气体报警器、火灾报警检测器分布图
5．能根据维修需要选用标准仪表、工具、器具和材料
6．工艺生产过程和设备基本知识
7．自控仪表图例相关知识
8．标准仪表的使用方法及注意事项
9．工具、器具的使用方法及注意事项
10．化学试剂的物性知识、使用方法及安全注意事项
(二)使用与维护
1．能使用和维护酸度计、电导仪等分析仪表
2．能使用和维护可燃气体报警器
3．能使用万用表、兆欧表等测试仪表
4．能对酸度计、电导仪等在线分析仪表进行防冻、防腐、防泄漏处理
5．能使用和维护酸度计、电导仪等分析仪表
6．能使用和维护可燃气体报警器
7．能使用万用表、兆欧表等测试仪表
8．能对酸度计、电导仪等在线分析仪表进行防冻、防腐、防泄漏处理方法
(三)检修与投入运行
1．能对酸度计、电导仪等分析仪器进行检修、调试及投人运行
2．能计算酸度计、电导仪等分析仪器测量误差
3．能进行计量单位换算
4．酸度计、电导仪等分析仪器及可燃气体报警器的检修规程
5．酸度计、电导仪等分析仪器和可燃气体报警器的调试及投入运行方法
6．仪表测量误差知识
7．计量单位及换算知识
(四)故障判断与处理
1．能判断和处理酸度计、电导仪等分析仪器的故障
2．能判断酸度计、电导仪电极的使用情况
3．能判断和处理可燃气体报警器的故障
4．酸度计、电导仪等分析仪器的故障寻找及排除方法
5．酸度计、电导仪电极结构知识
6．可燃气体报警器的故障判断及处理方法
3.2中级
职业功能工作内容技能要求相关知识
一、化工仪表维修
(一)维修前的准备
1．能识读仪表及自控系统原理图
2．能识读仪表管件接头等零件加工图
3．自动控制系统的组成及功能
4．机械加工基本知识
(二)使用与维护
1．能使用和维护智能仪表
2．能使用和维护单回路控制系统
1．智能仪表基本知识
2．仪表及自动控制系统的使用注意事项和防护措施
(三)检修与投入运行
1．能对单回路控制系统进行检修和投入运行
2．能进行信号报警联锁系统的解除与投入运行
3．单回路控制系统仪表的检修规程
4．信号报警联锁系统基本知识
(四)故障判断与处理
1．能判断和排除正在运行的压力、温度、流量、液位等仪表的故障
2．能根据仪表记录数据或曲线等信息判断事故的原因
3．能排除仪表供电、供气故障
4．能处理生产过程中单回路控制系统出现的故障
5．压力、温度、流量、液位等仪表的工作原理
6．仪表故障原因的分析方法
7．仪表电源、气源要求
8．单回路控制系统知识
二 、 化 工 分 析 仪 表 维 修
(一)维修前的准备
1．能识读自动控制系统原理图
2．能识读在线分析系统及可燃气体报警器回路图
3．能识读单流路预处理系统原理图
4．自动控制系统的组成及功能
5．在线分析系统及可燃气体报警器回路图的识读方法
6．单流路样品预处理系统知识
(二)使用与维护
1．能使用和维护红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表
2．能使用和维护有毒气体报警器
3．能使用和维护单流路预处理系统
4．能使用标准信号发生器、频率发生器等测试仪表
5．能识读分析仪表发出的报警信息
6．红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表的工作原理及使用方法
7．有毒气体报警器的工作原理及使用方法
8．单流路预处理系统的维护知识
9．标准信号发生器、频率发生器等测试仪表的使用方法
(三)检修、调式与投入运行
1．能对红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表进行检修、调试及投入运行
2．能对有毒气体报警器进行检修、调试及投入运行
3．能对单流路预处理系统进行检修、调试及投入运行
4．红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表的检修规程
5．有毒气体报警器的检修规程
6．单流路预处理系统的检修规程
(四)故障判断与处理
1．能判断和处理红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表的故障
2．能判断和处理有毒气体报警器的故障
3．能判断和处理单流路预处理系统的故障
4．红外线分析仪、氧分析仪、微量水分析仪等分析仪表的故障判断及处理方法
5．有毒气体报警器的故障判断及处理方法
6．单流路预处理系统的故障判断及处理方法
3．3高级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
一、化工仪表维修
(一)维修前的准备
1．能识读自动化仪表工程施工图
2．能识读与仪表有关的机械设备装配图
3．能根据仪表维护需要自制安装检修用的专用工具
4．能根据仪表维护需要选用适用的材料及配件
1．自动化仪表施工及验收技术规范
2．与仪表有关的机械设备装配知识
3．检修工具的制作方法
4．材料、配件的性能及使用知识
(二)使用与维护
1．能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统进行维护
2．能对计算机控制系统的各类卡件进行维护
3．能对智能仪表进行参数设置与维护
4．串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的维护知识
5．计算机控制系统卡件知识
6．智能仪表操作方法
(三)检修与投入运行
1．能对串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统进行检修和投入运行
2．能对信号报警联锁系统进行调试
3．串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等控制系统仪表的检修规程
4．信号报警联锁系统的逻辑控制知识
(四)故障判断与处理
1．能判断和排除串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统出现的故障
2．能利用计算机控制系统操作站上的相关信息分析事故原因并进行故障处理
3．串级、比值、均匀、分程、选择、前馈等复杂控制系统的故障判断与处理方法
4．计算机控制系统的基本知识
二、化工分析仪表维修
(一)维修前的准备
1．能识读自动化仪表工程施工图
2．能识读与仪表有关的机械设备装配图
3．能根据工作要求自制安装检修用的专用工具
4．能根据工作要求选用适用的材料及配件
1．自动化仪表施工及验收技术规范
2．分析仪表有关的机械设备装配知识
3．材料、配件的性能及使用知识
(二)使用与维护
1．能使用和维护气相色谱仪等分析仪表及其外围设备
2．能使用和维护可燃气体报警等系统
3．能维护多流路样品预处理系统
4．气相色谱仪等分析仪表及其外围设备的工作原理及使用方法
5．可燃气体报警等系统知识
6．多流路样品预处理系统知识
(三)检修、调式与投入运行
1．能对气相色谱仪等分析仪器及其外围设备进行检修、调试及投入运行
2．能对可燃气体报警等系统进行检修、调试及投入运行
3．多流路样品预处理系统进行检修、调试及投入运行
4．气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的检修规程
5．可燃气体报警等系统的检修规程
6．多流路样品预处理系统的检修规程
(四)故障判断与处理
1．能判断和处理气相色谱仪及其外围设备的故障
2．能判断和处理可燃气体报警等系统的故障
3．能判断和处理多流路预处理系统的故障
4．气相色谱仪等分析仪器及其外围设备的故障判断与处理方法
5．可燃气体报警等系统的故障判断与处理方法
6．多流路预处理系统的故障判断与处理方法
焊工职业标准
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定；
（2）爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责；
（3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳；
（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质；
（5）谦虚谨慎，团结协作，主协配合；
（6）严格执行工艺文件，重视安全，保证质量；
（7）坚持文明生产。
2.2基础知识
2.2.1识图知识
（1）简单装配图的识读知识；
（2）焊接装配图识读知识；
（3）焊缝符号和焊接方法代号表示方法。
2.2.2金属学及热处理知识
（1）金属晶体结构的一般知识；
（2）合金的组织结构及铁碳合金的基本知识；
（3） Fe-C相图的构造及应用；
（4）钢的热处理基本知识。
2.2.3常用金属材料知识
（1）常用金属材料的物理、化学和力学性能；
（2）碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、牌号、成份、性能和用途。
2.2.4电工基本知识
（1）直流电与电磁的基本知识；
（2）交流电基本概念；
（3）变压器的结构和基本工作原理；
（4）电流表和电压表的使用方法。
2.2.5化学基本知识
（1）化学元素符号；
（2）原子结构；
（3）简单的化学反应式。
2.2.6安全卫生和环境保护知识
（1）安全用电知识；
（2）焊接环境保护及安全操作规程；
（3）焊接劳动保护知识；
（4）特殊条件与材料的安全操作规程。
2.2.7冷加工基础知识
（1）钳工基础知识；
（2）板金工基础知识
维修电工职业标准
1 概述。
1．1 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级)、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。高级技师（国家职业资格一级）。
1．2 鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。
1．3 申报条件（初级和高级技师略）
1.3.1中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.3.2高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业8年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。
1.3.3技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作10年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
1．4基础知识
1.4.1电工基础知识
(1)直流电与电磁的基本知识。 (2)交流电路的基本知识。
(3)常用变压器与异步电动机。 (4)常用低压电器。
(5)半导体二极管、晶体三极管和整流稳压电路。
(6)晶闸管基础知识。
(7)电工读图的基本知识。
(8)一般生产设备的基本电气控制线路。 (9)常用电工材料。
(10)常用工具(包括专用工具)、量具和仪表。
(11)供电和用电的一般知识。 (12)防护及登高用具等使用知识。
1.4.2钳工基础知识
(1)锯削。
1)手锯。 2)锯削方法。
(2)锉削。
1)锉刀。 2)锉削方法。
(3)钻孔。
1)钻头简介。 2)钻头刃磨。
(4)手工加工螺纹。
1)内螺纹的加工工具与加工方法。2)外螺纹的加工工具与加工方法。
(5)电动机的拆装知识。
1)电动机常用轴承种类简介。
2)电动机常用轴承的拆卸。 3)电动机拆装方法。
1.4.3安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。 (2)环境保护知识。
(3)安全操作知识。
1.4.4质量管理知识
(1)企业的质量方针。 (2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
1.4.5相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。（2）合同法相关知识
2.工作要求
中级
| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 、 工 作 前 准 备 |
工具、 量具及仪器、仪表 |
能够根据工作内容正确选用仪器、仪表 |
常用电工仪器、仪表的种类、特点及适用范围 |
| 读图与分析 |
能够读懂X62W铣床、MGBl420磨床等较复杂机械设备的电气控制原理图 |
1.常用较复杂机械设备的电气控制线路图 2.较复杂电气图的读图方法 |
| 装 调 与 维 修 |
电气故障修 |
1.能够正确使用示波器、电桥、晶体管图示仪 2.能够正确分析、检修、排除55 kW以下的交流异步电动机、60 kW以下的直流电动机及各种特种电动机的故障 3.能够正确分析、检修、排除交磁电动机扩大机、X62W铣床、MGBl420磨床等机械设备控制系统的电路及电气故障 |
1.示波器、电桥、晶体管图示仪的使用方法及注意事项 2.直流电动机及各种特种电动机的构造、工作原理和使用与拆装方法 3.交磁电动机扩大机的构造、原理使用方法及控制电路方面的知识 4.单相晶闸管变流技术 |
| 配线与安装 |
1.能够按图样要求进行较复杂机械设备的主、控线路配电板的配线(包括选择电器元件、导线等)，以及整台设备的电气安装工作 2.能够按图样要求焊接晶闸管调速器、调功器电路，并用仪器、仪表进行测试 |
明、暗电线及电器元件的选用知识 |
| 测绘 |
能够测绘一般复杂程度机械设 备的电气部分 |
电气测绘基本方法 |
| 调试 |
能够独立进行X62W铣床、MGBl420磨床等较复杂机械设备的通电工作，并能正确处理调试中出现的问题，经过测试、调整，最后达到控制要求 |
较复杂机械设备电气控 制调试方法 |
高级
| 职业功能 |
工作内容 |
技能要求 |
相关知识 |
| 工 作 前 准 备 |
读图与分析 |
能够读懂经济型数控系统、中高频电源、三相晶闸管控制系统等复杂机械设备控制系统和装置的电气控制原理图 |
1.数控系统基本原理 2.中高频电源电路基本原理 |
| 装 调 与 维 修 |
电气故障检修 |
能够根据设备资料，排除B2010A龙门刨床、经济型数控、中高频电源、三相晶闸管、可编程序控制器等机械设备控制系统及装置的电气故障 |
1.电力拖动及自动控制原理基本知识及应用知识 2.经济型数控机床的构成、特点及应用知识 3.中高频炉或淬火设备的工作特点及注意事项 4.三相晶闸管变流技术基础 |
| 配线与安装 |
能够按图样要求安装带有80点以下开关量输入、输出的可编程序控制器的设 |
可编程序控制器的控制原理、特点、注意事项及编程器的使用方法 |
| 测绘 |
1.能够测绘X62W铣床等较复杂机械设备的电气原理图、接线图及电气元件明细表 2.能够测绘晶闸管触发电路等电子线路并绘出其原理图 3.能够测绘固定板、支架、轴、套、联轴器等机电装置的零件图及简单装配图 |
1.常用电子元器件的参数标识及常用单元电路 2.机械制图及公差配合知识 3.材料知识 |
| 调试 |
能够调试经济型数控系统等复杂机械设备及装置的电气控制系统，并达到说明书的电气技术要求 |
有关机械设备电气控制系统的说明书及相关技术资料 |
| 新技术应用 |
能够结合生产应用可编程序控制器改造较简单的继电器控制系统，编制逻辑运算程序，绘出相应的电路图，并应用于生产 |
1.逻辑代数、编码器、寄存器、触发器等数字电路的基本知识 2.计算机基本知识 |
| 工艺 编制 |
能够编制一般机械设备的电气修理工艺 |
电气设备修理工艺知识及其编制方法 |
| 培 训 指 导 |
指导 操作 |
能够指导本职业初级工、中级 工进行实际操作 |
指导操作的基本方法 |
